附著力的影響因素是由上述理論結合涂裝實際復雜因素分析得出，其重要因素為：
　?、倩谋砻娴臐櫇袂闆r要得到良好的附著力，必要的條件是涂料完全潤濕基材表面．通常純金屬表面都具有較高的表面張力，而涂料一般表面張力都較低，因此易于潤濕。但是實際的金屬表面并不是純的，表面易形成氧化物，并可吸附各種的有 機或無機污染物，這可大大降低表面張力，從而使潤濕困難。表面處理的目的就是在于提高基材表面的表面能，有利于涂料的浸潤。對于低表面能的基材，更要進行合適的處理
　?、诒砻娲植诙冗m當的提高表面粗糙度可以增加機械嵌合作用，另一方面也有利于涂料在基材表面的潤濕。但過于粗糙，易產生缺點，帶來附著力下降，或抗滲保護性能降低。
　?、弁苛险扯韧苛险扯容^低時，容易流入基材的凹處和孔隙中，可得到較高的機械嵌合力。一般烘干漆具有比氣干漆更好的附著力，在高溫下，涂料粘度很低，也是原因之一。
　　④成膜物成膜物大分子及性基團的及性越強、個數越多、相對分子質量越大，越有利于成膜物與基材表面形成較強的分子間作用力，結合牢固。
　?、輧葢τ绊懫崮さ膬葢κ怯绊懜街Φ闹匾蛩?，內應力過大，大于涂層內聚力時，涂膜開裂；大于涂膜附著力時，涂膜產生脫殼等破壞，喪失保護作用。內應力有兩個來源：涂料固化過程中體積收縮產生的收縮應力；涂料和基材的熱膨脹系數不同，在溫度變化時產生的熱應力。
　　涂料不管用何種方式固化都難免發生一定的體積收縮，收縮不僅可因溶劑揮發引起．也可因化學反應引起?？s聚反應體積收縮較嚴重，特別是對于有小分子產生的縮聚反應固化過程，因為有一部分要變成小分子逸出。烯烴或低聚物的雙鍵發生加聚反應時，兩個雙鏈由范德華力結合變成共價鍵結合，原子距離大大縮短，所以體積收縮率也較大，例如不飽和聚酯固化過程中體積收縮達百分之10。開環聚合時有一對原子由范德華作用變成化學鍵結合，另一對原子卻由原來的化學鍵結合變成接近于范德華力作用，因此開環聚合收縮率較小，環氧樹酯固化過程中收縮率較低，這是環氧涂料具有較好的附著力的主要原因。降低固化過程中的體積收縮對提高附著力有重要意義，增加顏料、增加固含量、加入預聚物以減少體系中官 能團濃度是涂料減少固化收縮的常用方法，加入無機填料同時還具有降低涂膜熱膨脹系數的作用，減少熱應力。另外涂膜越厚，內應力也越大?？傊?，漆膜的內應力與附著力以及漆膜強度之間是相互抗衡的。