①涂膜自身對酸堿鹽的惰性決定其在金屬發生電化學腐蝕的情況下具有耐蝕性；高分子樹脂及無機成膜物的介電常數高，阻止了腐蝕電路的形成，從而起到隔離腐蝕介質保護基材作用。
　　②可供選擇的品種多，能適合多種用途。隨著石油化工工業的發展，涂料工業已形成以合成樹脂和無機材料為主體的精細化工行業，能生產包括各大類千余個涂料品種。在使用條件、耐腐蝕性、涂裝工藝和價位成本等方面均有適當的品種供選擇。
　　③可與其他防腐措施(如陰及保護、金屬噴涂、金屬鍍等)配合使用，從而獲得完善的防腐蝕系統。
　　④在防腐蝕保護的同時，還具有裝飾、標志、偽裝、防火、潤滑、防噪音等功能。
　　⑤施工方便，應用廣，不受構件大小、結構復雜的要求，有的工件可在工廠作業線上涂裝，有的也可在設備的使用現場和工程工地進行。易于現場維護、維修、更新，可在設施和工程不停止生產和運行的情況下進行施工。工期短，對生產影響小。
　　⑥涂料成本和施工費用低于其他防腐蝕措施。
　　一般情況下，涂層較薄(多在lmm以下)，抗滲、保護性能有限，機械強度有限，在使用中易被損傷，對強腐蝕介質和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強腐蝕介質及經常磨損和經受強外力的場合，涂料防腐蝕受到一定的要求。但是隨著高分子化工的發展、新型固化樹脂的出現、涂裝技術的發展、新型重防腐涂裝體系不斷誕生以及與襯里技術的結合，采用涂裝技術可達到襯里的防腐蝕效果。如：鱗片重防腐蝕涂料、粉末涂料、噴塑、聚脲彈性體覆蓋層等，在苛刻的腐蝕環境下也具有較好的保護壽命。